Diferitele tipuri de magneți includ:
Magneți Alnico
Magneții Alnico există în versiunile turnate, sinterizate și lipite. Cei mai des întâlniți sunt magneții alnico turnați. Sunt un grup foarte important de aliaje cu magneti permanenți. Magneții alnico conțin Ni, A1, Fe și Co cu câteva adaosuri minore de Ti și Cu. Alnicos au coercivități relativ foarte mari din cauza anizotropiei formei particulelor de Pe sau Fe, Co. Aceste particule sunt precipitate într-o matrice de Ni-Al slab feromagnetică sau neferomagnetică. După răcire, alnico-urile izotrope 1-4 sunt temperate timp de câteva ore la o temperatură ridicată.
Descompunerea spinodale este procesul de separare a fazelor. Dimensiunile și formele finale ale particulelor sunt determinate în stadiile foarte incipiente ale descompunerii spinodale. Alnicos au cei mai buni coeficienți de temperatură, astfel încât la o schimbare de temperatură au cea mai mică modificare a ieșirii în câmp. Acești magneți pot funcționa la cele mai ridicate temperaturi dintre orice magnet.
Demagnetizarea alnicos poate fi redusă dacă punctul de lucru este îmbunătățit, cum ar fi utilizarea unui magnet mai lung decât înainte, pentru a crește raportul lungime/diametru, care este o regulă de ghidare bună pentru magneții Alnico. Totuși, toți factorii externi de demagnetizare trebuie luați în considerare. De asemenea, pot fi necesare un raport mare lungime/diametru și un circuit magnetic bun.
Bar Magneți
Magneții de bare sunt bucăți dreptunghiulare de obiecte, care sunt alcătuite din oțel, fier sau orice altă substanță feromagnetică care are caracteristici sau proprietăți magnetice puternice. Ele constau din doi poli, un pol nord și un pol sud.
Când bara magnetică este suspendată liber, se aliniază astfel încât polul nord să fie îndreptat spre direcția polului nord magnetic al pământului.
Există două tipuri de bare magneți. Magneții cu bare cilindrice sunt numiți și magneți cu tije și au o grosime foarte mare în diametru, ceea ce le permite proprietățile de magnetism ridicat. Al doilea grup de magneți cu bare sunt magneți cu bare dreptunghiulare. Acești magneți găsesc cele mai multe aplicații în sectoarele de producție și inginerie, deoarece au putere magnetică și un câmp mai mare decât alți magneți.
Dacă un magnet de bară este rupt de la mijloc, ambele piese vor avea totuși un pol nord și un pol sud, chiar dacă acest lucru se repetă de mai multe ori. Forța magnetică a unui magnet de bară este cea mai puternică la pol. Când doi magneți de bară sunt apropiați unul de celălalt, polii lor diferiți se atrag cu siguranță și polii asemănători se vor respinge unul pe celălalt. Magneții de bară atrag materiale feromagnetice precum cobaltul, nichelul și fierul.
Magneți lipiți
Magneții legați au două componente principale: un polimer nemagnetic și o pulbere magnetică dură. Acesta din urmă poate fi realizat din tot felul de materiale magnetice, inclusiv alnico, ferită și neodim, cobalt și fier. Două sau mai multe pulberi magnetice pot fi de asemenea amestecate împreună, formând astfel un amestec hibrid de pulbere. Proprietățile pulberii sunt optimizate cu atenție prin chimie și procesare pas cu pas, care urmărește utilizarea unui magnet lipit, indiferent de materiale.
Magneții legați au numeroase avantaje prin aceea că fabricarea în formă aproape netă necesită operațiuni de finisare reduse sau nu necesită în comparație cu alte procese metalurgice. Prin urmare, ansamblurile cu valoare adăugată pot fi realizate economic într-o singură operațiune. Acești magneți sunt un material extrem de versatil și constau în mai multe opțiuni de procesare. Unele avantaje ale magneților legați sunt că au proprietăți mecanice excelente și rezistivitate electrică mare în comparație cu materialele sinterizate. Acești magneți sunt, de asemenea, disponibili în diferite dimensiuni și forme complexe. Au toleranțe geometrice bune cu operații secundare foarte mici. Sunt disponibile și cu magnetizare multipolară.
Magneți din ceramică
Termenul de magnet ceramic se referă la magneții de ferită. Acești magneți ceramici fac parte dintr-o familie de magneti permanenți. Sunt cel mai mic cost disponibil în comparație cu alți magneți. Materialele care produc magneți ceramici sunt oxidul de fier și carbonatul de stronțiu. Acești magneți de ferită au un raport de putere magnetică medie și pot fi utilizați la temperaturi ridicate. Un avantaj special pe care îl au este că sunt rezistente la coroziune și foarte ușor de magnetizat, făcându-le prima alegere pentru o mulțime de consumatori, aplicații industriale, tehnice și comerciale. Magneții ceramici au grade diferite, cei folosiți în mod obișnuit fiind de gradul 5. Sunt disponibili în diferite forme, cum ar fi blocuri și forme de inele. Ele pot fi, de asemenea, fabricate la comandă pentru a satisface cerințele specifice ale clientului.
Magneții de ferită pot fi utilizați la temperaturi ridicate. Proprietățile magnetice ale magneților ceramici scad odată cu temperatura. De asemenea, necesită abilități speciale de prelucrare. Un alt avantaj suplimentar este că nu au nevoie să fie protejate de rugina de suprafață deoarece cuprind o peliculă de pulbere de magnet pe suprafața lor. La lipire, acestea sunt adesea atașate de produse prin utilizarea supercleiurilor. Magneții din ceramică sunt foarte fragili și duri, se rupe cu ușurință dacă sunt scăpați sau zdrobiți împreună, așa că este nevoie de precauție și grijă suplimentară atunci când manipulați acești magneți.
Electromagneți
Electromagneții sunt magneți în care un curent electric provoacă câmpul magnetic. De obicei, acestea constau dintr-un fir care este înfășurat într-o bobină. Curentul creează un câmp magnetic prin fir. Când curentul este oprit, câmpul magnetic dispare. Electromagneții constau din spire de sârmă care sunt de obicei înfășurate în jurul unui miez magnetic care este format dintr-un câmp feromagnetic. Fluxul magnetic este concentrat de miezul magnetic, producând un magnet mai puternic.
Un avantaj al electromagneților în comparație cu magneții permanenți este că o modificare poate fi aplicată rapid câmpului magnetic prin reglarea curentului electric din înfășurare. Cu toate acestea, un dezavantaj major al electromagneților este că este nevoie de o alimentare continuă cu curent pentru a menține câmpul magnetic. Alte dezavantaje sunt că se încălzesc foarte repede și consumă multă energie. De asemenea, ei descarcă cantități uriașe de energie în câmpul lor magnetic dacă există o întrerupere a curentului electric. Acești magneți sunt adesea utilizați ca componente ale diferitelor dispozitive electrice, cum ar fi generatoare, relee, solenoizi electro-mecanici, motoare, difuzoare și echipamente de separare magnetică. O altă utilizare excelentă în industrie este pentru a muta obiecte grele și a ridica mizerii de fier și oțel. Câteva proprietăți ale electromagneților sunt că magneții atrag materiale feromagnetice precum nichelul, cobaltul și fierul și, ca majoritatea magneților, ca polii se îndepărtează unul de celălalt, în timp ce polii diferiți se atrag unul pe celălalt.
Magneți flexibili
Magneții flexibili sunt obiecte magnetice concepute să se flexeze fără a se rupe sau a suferi în alt mod daune. Acești magneți nu sunt duri sau rigizi, dar se pot îndoi de fapt. Cel de mai sus prezentat în figura 2:6 poate fi rulat. Acești magneți sunt unici, deoarece alți magneți nu se pot îndoi. Cu excepția cazului în care este un magnet flexibil, acesta nu se va îndoi fără să se deformeze sau să se rupă. Mulți magneți flexibili au un substrat sintetic care are un strat subțire de pulbere feromagnetică. Substratul este un produs dintr-un material foarte flexibil, cum ar fi vinilul. Substratul sintetic devine magnetic atunci când pulberea feromagnetică este aplicată pe el.
Multe metode de producție sunt aplicate pentru fabricarea acestor magneți, totuși aproape toate implică aplicarea de pulbere feromagnetică pe un substrat sintetic. Pulberea feromagnetică se amestecă împreună cu un liant adeziv până se lipește de substratul sintetic. Magneții flexibili vin în diferite tipuri, de exemplu sunt utilizate foi de diferite modele, forme și dimensiuni. Autovehiculele, ușile, dulapurile metalice și clădirile folosesc acești magneți flexibili. Acești magneți sunt disponibili și în benzi, benzile sunt mai subțiri și mai lungi în comparație cu foile.
Pe piață sunt de obicei vândute și ambalate în rulouri. Magneții flexibili sunt versatili cu proprietățile lor de îndoire și se pot înfășura atât de ușor în jurul mașinilor, cât și pe alte suprafețe și componente. Un magnet flexibil este susținut chiar și cu suprafețele care nu sunt perfect netede sau plane. Magneții flexibili pot fi tăiați și modelați în formele și dimensiunile dorite. Cele mai multe dintre ele pot fi tăiate chiar și cu o unealtă tradițională de tăiere. Magneții flexibili nu sunt afectați de găurire, nu se vor crăpa dar vor forma găuri fără a deteriora materialul magnetic din jur.
Magneți industriali
Un magnet industrial este un magnet foarte puternic care este utilizat în sectorul industrial. Sunt adaptabile la diferite tipuri de sectoare și pot fi găsite în orice formă sau dimensiune. De asemenea, sunt populare pentru numeroasele lor calități și calități pentru păstrarea proprietăților magnetismului rezidual. Magneții permanenți industriali pot fi fabricați din alnico, pământuri rare sau ceramică. Sunt magneți care sunt alcătuiți dintr-o substanță feromagnetică care este magnetizată de un câmp magnetic exterior și sunt capabili să fie într-o stare magnetizată pe o perioadă lungă de timp. Magneții industriali își mențin starea fără asistență externă și sunt formați din doi poli care arată o creștere a intensității în apropierea polilor.
Magneții industriali Samarium Cobalt pot rezista la temperaturi ridicate de până la 250 °C. Acești magneți sunt foarte rezistenți la coroziune, deoarece nu conțin oligoelemente de fier în ei. Cu toate acestea, acest tip de magnet este foarte costisitor de produs datorită costului ridicat de producție al cobaltului. Deoarece magneții de cobalt merită rezultatele pe care le produc în câmpuri magnetice foarte mari, magneții industriali de samariu-cobalt sunt utilizați de obicei la temperaturi ridicate de funcționare și produc motoare, senzori și generatoare.
Magnetul industrial Alnico constă dintr-o combinație bună de materiale care sunt aluminiu, cobalt și nichel. Acești magneți pot include, de asemenea, cupru, fier și titan. În comparație cu primii, magneții alnico sunt mai rezistenți la căldură și pot rezista la temperaturi foarte ridicate de până la 525 °C. De asemenea, sunt mai ușor de demagnetizat, deoarece sunt foarte sensibili. Electromagneții industriali sunt reglabili și pot fi porniți și opriți.
Magneții industriali pot avea utilizări precum:
Sunt folosite pentru ridicarea tablelor de oțel, a pieselor turnate de fier și a plăcilor de fier. Acești magneți puternici sunt folosiți în numeroase companii de producție ca dispozitive magnetice de mare putere, care fac munca mai ușoară pentru muncitori. Magnetul industrial este pus deasupra obiectului și apoi magnetisul este pornit pentru a ține obiectul și a face transferul în locația dorită. Unele dintre avantajele utilizării magneților de ridicare industriali sunt că există un risc foarte scăzut de probleme musculare și osoase în rândul lucrătorilor.
Folosirea acestor magneți industriali ajută lucrătorii din producție să se protejeze de răni, eliminând nevoia de a transporta fizic materialele grele. Magneții industriali îmbunătățesc productivitatea în numeroase companii de producție, deoarece ridicarea și transportul manual de obiecte grele este consumatoare de timp și epuizează fizic pentru muncitori, productivitatea acestora fiind foarte afectată.
Separare magnetică
Procesul de separare magnetică implică separarea componentelor amestecurilor prin utilizarea unui magnet pentru a atrage materiale magnetice. Separarea magnetică este foarte utilă pentru selectarea câtorva minerale care sunt feromagnetice, adică minerale care conțin cobalt, fier și nichel. Multe dintre metale, inclusiv argintul, aluminiul și aurul nu sunt magnetice. O diversitate foarte mare de moduri mecanice sunt de obicei folosite pentru a separa aceste materiale magnetice. În timpul procesului de separare magnetică, magneții sunt aranjați în interiorul a două tamburi separatori care conțin lichide, din cauza magneților, particulele magnetice sunt conduse de mișcarea tamburului. Acest lucru creează un concentrat magnetic, de exemplu un concentrat de minereu.
Procesul de separare magnetică este utilizat și la macaralele electromagnetice care separă materialul magnetic de materialele nedorite. Acest lucru scoate la iveală utilizarea sa pentru gestionarea deșeurilor și echipamentele de transport. Metalele inutile pot fi, de asemenea, separate de mărfuri cu această metodă. Toate materialele sunt păstrate pure. Diverse instalații și centre de reciclare folosesc separarea magnetică pentru a îndepărta componentele din reciclare, pentru a separa metalele și pentru a curăța minereurile, scripetele magnetice, magneții deasupra capului și tamburele magnetice au fost metodele istorice de reciclare în industrie.
Separarea magnetică este foarte utilă în exploatarea fierului. Acest lucru se datorează faptului că fierul este foarte atras de un magnet. Această metodă se aplică și în industriile de prelucrare pentru a separa contaminanții metalici de produse. Acest proces este, de asemenea, crucial în industriile farmaceutice, precum și în industria alimentară. Metoda de separare magnetică este utilizată cel mai frecvent în situațiile în care este nevoie de monitorizarea poluării, controlul poluării și procesarea substanțelor chimice. Metoda de separare magnetică slabă este, de asemenea, utilizată pentru a produce produse mai inteligente, bogate în fier, care pot fi reutilizate. Aceste produse au niveluri foarte scăzute de contaminanți și o încărcătură mare de fier.
Bandă magnetică
Tehnologia cu bandă magnetică a permis stocarea datelor pe un card de plastic. Acest lucru a fost realizat prin încărcarea magnetică a unor bucăți mici într-o bandă magnetică de la un capăt al cardului. Această tehnologie cu bandă magnetică a condus la construirea modelelor de carduri de credit și de debit. Acest lucru a înlocuit în mare măsură tranzacțiile cu numerar în diferite țări din întreaga lume. Banda magnetică poate fi numită și bandă magnetică. Crearea cardurilor cu bandă magnetică care au o durabilitate foarte mare și o integritate a datelor fără compromisuri, instituțiile financiare și băncile au fost capabile să execute tot felul de tranzacții și procese bazate pe carduri.
Benzile magnetice sunt în număr nenumărat de tranzacții în fiecare zi și sunt utile în numeroase tipuri de cărți de identitate. Oamenii specializați în citirea cardurilor le este ușor să extragă rapid detalii de pe un card magnetic, care este apoi trimis la o bancă pentru autorizare. Cu toate acestea, în ultimii ani, o tehnologie nou-nouță a ajuns să rivalizeze din ce în ce mai mult cu tranzacțiile cu carduri magnetice. Mulți profesioniști se referă la această metodă modernă ca sistem de plată fără contact deoarece implică cazuri în care detaliile tranzacției pot fi transferate, nu printr-o bandă magnetică, ci prin semnale trimise de la un cip mic. Compania Apple Inc. a fost pionier în sistemele de plată contactless.
Magneți de neodim
Acești magneți cu pământuri rare sunt magneți permanenți. Ei produc câmpuri magnetice foarte puternice, iar câmpul magnetic produs de acești magneți de neodim este de peste 1,4 tesla. Magneții de neodim au numeroase aplicații prezentate mai jos. Ele sunt utilizate la realizarea de hard disk-uri care conțin piste și segmente care prezintă celule magnetice. Toate aceste celule sunt magnetizate ori de câte ori datele sunt scrise pe unitate. O altă utilizare a acestor magneți este în difuzoare, căști, microfoane și căști.
Bobinele purtătoare de curent care se găsesc în aceste dispozitive sunt folosite împreună cu magneți permanenți pentru a transforma electricitatea în energie mecanică. O altă aplicație este aceea că magneții de neodim de dimensiuni mici sunt folosiți mai ales pentru a plasa protezele perfect la locul lor. Acești magneți sunt utilizați în clădiri rezidențiale și comerciale pe uși din motive de siguranță și securitate totală. O altă utilizare practică a acestor magneți este în realizarea de bijuterii pentru terapie, colier și bijuterii. Magneții de neodim sunt foarte folosiți ca senzori de frână antiblocare, aceste frâne antiblocare sunt instalate în mașini și în numeroase vehicule.
Ora postării: Iul-05-2022