Alegerea materialului de magnet potrivit
Alegerea opțiunii potrivite de material magnetic pentru aplicația dvs. poate fi o provocare. Există o varietate de materiale pentru magneti din care să alegeți, fiecare cu caracteristici de performanță diferite. În calitate de furnizor profesionist de magneti, cu experiența noastră vastă în domeniul magnetic, vă putem ajuta să faceți alegerea potrivită.
Sunt disponibile o gamă largă de materiale, inclusiv magneți de neodim (NdFeB sau pământuri rare), magneți de alnico (AlNiCo), cobalt de samariu (SmCo) sau magneți de ferită (ceramic). În plus, există diferite versiuni, cum ar fi electromagneți, magneți flexibili și magneți legați. Alegerea materialului potrivit este cheia unui proiect de succes.
Câte tipuri diferite de magneți există
O clasificare simplă a acestor magneți se poate face pe baza compoziției diferiților magneți și a sursei magnetismului lor. Magneții care rămân magnetici după magnetizare se numesc magneți permanenți. Opusul acestuia este electromagnetul. Un electromagnet este un magnet temporar care se comportă ca un magnet permanent doar când este în apropierea unui câmp magnetic, dar își pierde rapid acest efect atunci când este îndepărtat.
Magneții permanenți sunt de obicei împărțiți în patru categorii în funcție de materialele lor: NdFeB, AlNiCo, SmCo și ferită.
Neodim fier bor (NdFeB) - cunoscuți în mod obișnuit sub denumirea de bor de fier neodim sau magneți NEO - sunt magneți de pământuri rare realizate prin aliarea neodimului, fierului și borului și sunt cei mai puternici magneți permanenți disponibili astăzi. Desigur, NdFeB poate fi subdivizat în NdFeB sinterizat, NdFeB lipit, NdFeB prin injecție prin compresie și așa mai departe. Totuși, în general, dacă nu specificăm ce fel de Nd-Fe-B, ne vom referi la Nd-Fe-B sinterizat.
Samarium Cobalt (SmCo) - cunoscut și sub numele de cobalt de pământuri rare, cobalt de pământuri rare, RECo și CoSm - nu sunt la fel de puternici ca magneții de neodim (NdFeB), dar oferă trei avantaje majore. Magneții fabricați din SmCo pot funcționa într-un interval mai larg de temperatură, au un coeficient de temperatură ridicat și sunt mai rezistenți la coroziune. Deoarece SmCo este mai scump și are aceste proprietăți unice, SmCo este adesea folosit în aplicații militare și aerospațiale.
Aluminiu-Nichel-Cobalt (AlNiCo) - Toate cele trei componente principale ale AlNiCo - aluminiu, nichel și cobalt. Deși sunt rezistente la temperatură, sunt ușor demagnetizate. În unele aplicații, aceștia sunt adesea înlocuiți cu magneți ceramici și pământuri rare. AlNiCo este adesea folosit în viața de zi cu zi pentru aplicații staționare și de predare.
Ferită- Magneții permanenți din ceramică sau ferită sunt de obicei fabricați din oxid de fier sinterizat și carbonat de bariu sau stronțiu și sunt ieftini și ușor de produs prin sinterizare sau presare. Acesta este unul dintre cele mai utilizate tipuri de magneți. Sunt puternice și pot fi ușor demagnetizate.
Magneții permanenți pot fi împărțiți în următoarele categorii prin distincția diferitelor versiuni:
Sinterizarea - este transformarea materialelor sub formă de pulbere în corpuri dense și este un proces tradițional. Oamenii folosesc acest procedeu de mult timp pentru a produce ceramica, metalurgia pulberilor, materiale refractare, materiale la temperaturi ultra-înalte etc. În general, corpul dens obținut prin sinterizare după turnarea pulberii este un material policristalin cu microstructură. format din cristale, umor vitros și pori. Procesul de sinterizare afectează în mod direct dimensiunea granulelor, dimensiunea porilor și forma și distribuția limitelor de granule în microstructură, care la rândul său afectează proprietățile materialului.
Lipirea - Lipirea nu este o versiune unică în cel mai strict sens al cuvântului, deoarece lipirea este lipirea materialelor sinterizate împreună cu ajutorul unui adeziv. În acest fel, curenții turbionari generați în timpul aplicării magnetului pot fi oarecum redusi, îmbunătățind substanțial fiabilitatea magnetului în timpul aplicării.
Turnarea prin injecție - Turnarea prin injecție este o metodă de producere a formelor pentru produse industriale. Produsele sunt de obicei turnate folosind turnare prin injecție de cauciuc și turnare prin injecție de plastic. Turnarea prin injecție poate fi, de asemenea, împărțită în metoda de turnare prin injecție și metoda de turnare sub presiune. Utilizarea turnării prin injecție ca metodă de producție poate oferi mai multe posibilități pentru forme de magnet. Datorită proprietăților magneților înșiși, magneții sinterizați sunt adesea foarte fragili și greu de produs pentru forme specifice. Metoda de turnare prin injecție face adesea posibile mai multe forme prin încorporarea altor materiale.
Magnet flexibil- Un magnet flexibil este un magnet care poate fi îndoit și deformat, iar proprietățile sale magnetice rămân intacte. Acești magneți sunt de obicei fabricați din materiale flexibile, cum ar fi cauciucul, poliuretanul etc. și sunt amestecați cu pulbere magnetică pentru a-i face magnetici. Spre deosebire de magneții duri tradiționali, magneții flexibili sunt mai flexibili și maleabili, astfel încât pot fi tăiați și îndoiți în diferite forme după cum este necesar. De asemenea, au proprietăți de aderență mai bune și pot fi folosite pentru a
Solenoid: Opusul unui magnet permanent este un electromagnet, care poate fi numit și magnet temporar. Acest tip de magnet este o bobină care formează o buclă prin înfășurarea firelor în jurul unui material de miez, cunoscut și sub numele de solenoid. Prin trecerea electricității prin solenoid, se generează câmpul magnetic folosit pentru magnetizarea electromagnetului. Cel mai puternic câmp magnetic are loc în interiorul bobinei, iar puterea câmpului crește odată cu numărul de bobine și cu puterea curentului. Electromagneții sunt mai flexibili și pot regla direcția câmpului magnetic în funcție de direcția curentului și, de asemenea, pot ajusta puterea curentului după cum este necesar pentru a obține intensitatea dorită a câmpului magnetic
Ora postării: 21-apr-2023